Small Business Siebdruck-Hack: Plastisolfarbe mit Transferpresse fixieren

Anleitung zur simplen, aber dennoch waschmaschinenfesten Hitzefixierung von Plastisol-Siebdruckfarbe

Die beliebten PLAST PF Plastisolfarben werden im industriellen Siebdruck in der Regel mit einem Trockentunnel oder ggf. mit einem Flashtrockner fixiert. Für alle "Small Business"-Siebdrucker gibt es aber auch eine ganz simple und kostengünstige Alternative, um Plastisol-Siebdruckfarben sicher und waschfest zu fixieren. Hierfür braucht es nur eine handelsübliche Transferpresse, die ohnehin in jeder gut sortierte DIY-Siebdruckwerstatt vorhanden sein sollte.

In Sachen Haltbarkeit und Optik der Drucke steht diese alternative Methode der klassischen Hitzefixierung gegenüber, in keiner Weise nach.

Anleitung zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse
Anwendungstipps zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse

Wie genau funktioniert die Fixierung mit einer Transferpresse?

Nach dem Drucken wird die Farbe auf dem T-Shirt zunächst kurz, aber flächendeckend mit einer Heißluftpistole oder falls vorhanden, mit einem Flashtrockner vorgetrocknet. Das Ziel hierbei ist, die Farbe oberflächlich zu trocken. Wenn man zum Test mit dem Finger auf die Farbe tippt, sollten keine Farbreste an der Fingerkuppe kleben.

Im nächsten Schritt wird das T-Shirt faltenfrei zur Endfixierung in die Transferpresse gelegt. Die Presse sollte auf 160 °C bis 165 °C Arbeitstemperatur eingestellt sein. Um zu verhindern, dass die Farbe die Heizplatte beim Pressen beschmiert, wird ein Stück Backpapier oder ein "Teflon Sheet" auf den Druck gelegt. Soll der Druck später leicht glänzen, nimmt man das Teflon Sheet, mag man Druck eher matt, dann sollte mit Backpapier gearbeitet werden.

Gepresst wird das Textil bei mittlerem bis hohen Anpressdruck für 25 bis 35 Sekunden. Die Drucke sind direkt nach dem Pressen waschmaschinenfest fixiert und können an den Kunden weitergegeben werden.

Anleitung zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse
Anwendungstipps zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse
Anleitung zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse
Anwendungstipps zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse

Better safe than sorry

Um auf Nummer sicherzugehen, raten wir bei jeder neuen Produktionsreihen dazu, einen "Stretch Test" durchzuführen. Dabei wir der fixierte, aber schon abgekühlte Druck in beide Hände genommen und das Textil kräftig gezerrt. Wenn die Farbe reißt, war die Fixierung nicht ausreichend und es muss nachgepresst werden. Wenn sich die Farbe nach dem Zerren hingegen wieder wie Gummi zusammenzieht, dann ist das Ziel erreicht und die Polymerisation war erfolgreich. Die Plastisolfarbe ist somit dauerhaft mit dem Textil verbunden.

Anleitung zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse
Anwendungstipps zur Hitzefixierung von Plastisolsiebdruckfarbe mit einer Transferpresse

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